高掺量粉煤灰免烧砖技术

　　随着经济建设步伐的加快，特别是电力事业的发展，将产生大量的粉煤灰，为了充分利用废弃资源，保护土地及环境，对粉煤灰进行综合开发利用显得尤为重要。经过长期的论证研究，并在实际运用中调整完善，“高掺量粉煤灰免烧砖技术”已开发成功。该技术可以大量利用粉煤灰，其用量达到80%(包括骨料)以上，为大量消化利用粉煤灰开辟一条新途径。高掺量粉煤灰免烧砖以粉煤灰为主要原料，加以少量的水泥，添加剂及水，经轮辗，陈化，用轮辗搅拌，加压成型，浸渍养护工艺生产而成。其产品质量经国家级质量检验站检测，达到 GB5101 烧结普通粘土砖中一等品指标要求，产品的耐久性经多年考察未发现强度降低和胀裂，掉角，粉化等现象。

　　 一、原料 生产自养废渣砖的主要原料是工业废渣，诸如粉煤灰，煤矸石，炉渣，钢渣和各种废旧砖瓦，石粉，河沙，各种尾矿等，其用量达80%（包括骨料）以上，来源于各发电厂、煤矿厂、热电厂、钢铁厂、石料厂、其他辅料为石灰、水泥、石膏 、添加剂等。

　　 二、成型机理 粉煤灰，煤矸石，炉渣等工业废渣含有较高的氧化硅，氧化铝，氧化铁，经原料混合轮辗后，充分水化形成硅，铝型玻璃体，这种玻璃体与水化后的氧化钙化合，产生化学反应，称之为“山灰反应”其化学方程式如下 :

CaO +H₂O → CaO (OH)₂+Q ↑

XCa(OH)₂+XSiO₂+nH₂O →XCa_OSiO₂H₂O

XCa(OH)₂+XAL3O2+nH₂O→XCa_OAL₂O₃H₂O

水化物 活性物质 水 水化硅(铝)酸钙

　　 化学反应中的水化硅(铝)酸钙是一种胶状玻璃体,这种胶状玻璃体并不稳定,但在添加剂作用下,随时间的延续反应,逐渐凝固,形成一种高强度的网络结构,加之原料合理调配及养护,从而形成了自养砖的强度。

　　三.生产工艺 自养废渣砖的生产工艺非常简单,流程如下: 上料机 →轮辗 搅拌机 →皮带输送机 →压砖机(YZP100-8)→砖坯→养护→成品 → 出厂 一般情况下,500千克原料,混合入0.5m³轮辗6-8分钟, 原料送至 储料斗中 自流入喂料机,压砖机以每小时1800-2000块的速度出砖坯,同时由人工捡拾到平车上,运至储砖厂地, 砖坯之间无间隙摆放,垛高15层,自然养护10-15天,即可为成品出厂.

　　四.技术指标　经“河南建筑科学研究院工程材料及制品研究所”检测,自养废渣砖性能优良,其力学性能可达100#-200#,外观质量为一等品. 抗压强度 100Kg-200Kg/cm² 抗折强度 26Kg-40Kg/cm² 吸水率 12.2%-13% 冻融:经15次反复冻融,强度增强,外观质量不变.

　　五.配套设备及生产能力 一条生产全套设备有压砖机,轮辗机,上料机.所需总动力42.07千瓦,正常运转所需动力为34千瓦,配 置生产工人9人,总占地面积1600-3000m² ,厂房面积100-200m² ,砖机每小时出1800-2000块砖,年产能力500-800万块砖.

　　 六.成本及效益分析 各地区材料价格不同,成本各异,以某煤矿为例,其工业废渣为煤矸石发电后的矸石渣.下面就原料,电费,工人工资,设备折旧四部分核算成本:
　　粉煤灰:5-20元/吨(包括上车运费) 自然养护砖：粉煤灰每块砖占2.5斤 骨料粒度（3-5毫米）占2.5斤常温蒸养和高压蒸养根据原料的实际配比而定。
　　水泥:220-300元/吨(包括运费) 每块砖当中水泥占3-4两。也就是总原料的8-10%.
　　电费:0.7-1分/块
　　人工费： 1.3-1.8分/块
　　添加剂 : 0.1-0.3分 /块
　　设备折旧:0.2分/块
　　 经核算,某厂的粉煤灰生产自养废渣砖上述四部分成本为8.5-9分/块,砖的测试性能达到10级以上,当地粘土砖销价15分/块,按年产量2400-2600万块砖计算,每块砖纯利润6分多,则年利润150多万,当年即可收回投资,另外,自养废渣砖属废渣利用,可享受国家一系列优惠政策,可全免所得税.

　　七、自养废渣砖的特点
1.利用各种工业废渣主要原料,含量80%( 包括骨料)以上,变废为宝,化害为利.
2.自养废渣项目极具竞争优势,目前,国家严格限制粘土砖的生产,该砖不用粘土作原料,保护 良田,保护耕地.
3.不需要焙烧不用建窑及蒸养釜,保护环境节约能源.( 常温蒸养比自然养护效果更佳）
4.机械化生产,生产工艺简单,便于掌握,各地均能生产应用.
5.因属在模腔内由砖机压制成型,该砖外观十分规整,各项技术指标优于粘土烧结砖,蒸养炉渣,灰沙砖.
6.除标准二四砖外,利用 ” 自养废渣砖 ” 技术还可生产八五多孔砖,九五多孔砖,空心砌块等建材产品.

粉煤灰免烧砖主机介绍

　　JL160型砖坯式压砖机用于压制河沙、粉煤灰、炉渣、尾矿、矸石等工业废渣为主要原料的标准建筑用承重砖，还可以压制水泥砖和耐火砖、免烧砖。利用该设备及工艺技术，可变废为宝、节能降耗、保护土地，具有明显的经济效益和社会效益。

　　JL160型转盘式压砖机是免烧砖机厂在吸收国内外同类产品的基础上，联合国家级科研部门，推出的新一代压砖机。该机结构合理、钢性强、压力大、经久耐用、操作维修方便，并具有压力显示、机械故障报警、电源相序保护、过载缺油自动停机、安装方便等功能。

蒸压粉煤灰砖机主要特点：

　　1、转动部分完全密封，压力供油，循环润滑，油液经过多次过滤，特设油液补偿油箱，使转动部分充分润滑，减少磨损；

　　2、回转偏心轴同曲轴齿轮分离，使曲轴齿轮副完全密封；

　　3、活塞多重防尘密封，采用高强度橡胶伸缩套；

　　4、顶塞杆两端采用球面瓦，压力供油润滑；

　　5、主要受压件选用优质钢材精细加工而成，能满足最大工作压力两倍以上的强度；

　　6、加大三角带轮质量增加转动惯性，加大曲轴齿轮直径使旋转力距大大增强，从而使该机压力大、耗电省、产量高；

　　7、回转十字结构采用汽车十字万向节，使转动更灵活、平稳耐用、回转盘增加钢外圈，并三点钢性定位，使回转盘工作更平稳、外圈不易磨损；

　　8、调料机构采用蜗杆蜗轮副转动，螺杆升降调整进料高度等特点。

蒸压粉煤灰砖机主要技术参数：

生产能力		2000块 / 小时	最大压制力		5.88×105N
砖坯规格		240×115×53(mm)	每次压制砖坯块数		1块
模子数量		8个	曲轴转数		33.3r / min
主机电机	型号	200L—6	喂料电机	型号	Y132s
	功率	15KW		功率	3KW
外型尺寸		3020×1858×2480mm	填料深度		70—110mm
整机质量		8.2t

硅铁渣砖	硫酸渣砖	河沙砖	煤矸石砖	电石渣砖